PROFILE
技術原理
機器視覺的技術基礎
通過圖像采集裝置，CMOS或CCD將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標的形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結果來控制現(xiàn)場的設備動作，檢測產(chǎn)品質量，判斷產(chǎn)品尺寸等。
ADVANTAGE
技術優(yōu)勢
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高精度智能檢測
高精度檢測，機器視覺可顯著提高灰度級，可觀測微米級的目標，根據(jù)產(chǎn)品精度不同，可達到0.01~0.02mm甚至到u級
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高效率全自動檢測
高效率，可實現(xiàn)自動化檢測，標記，計算等，嚴格把控產(chǎn)品質量，實現(xiàn)全部自動化生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率
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高質量檢測
靈活度較高，適應范圍廣，通過機器參數(shù)設置，可以以更高的準確度對檢測物進行檢查，并提供基于圖像的自動檢測和分析，進而根據(jù)判別的結果來控制現(xiàn)場的設備動作。
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定制化解決方案
自主可控，可根據(jù)不同的應用場景提供定制化解決方案，滿足不同設備及產(chǎn)品工藝需求。
APPLICATION
技術應用
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3C -
光伏 -
新型顯示 -
新能源動力電池 -
鈑金
PRODUCTS
相關產(chǎn)品
視覺系統(tǒng)相關產(chǎn)品
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動力電池智造
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消費電子
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光伏
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生命科學
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新型顯示
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交通運輸
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鈑金加工
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分析儀器
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查看產(chǎn)品
微凹雙面同步涂膜機-
轉塔式自動收放卷。
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雙面微凹版同時涂布。
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超低能耗，配余熱回收。
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雙面電暈，增加附著力。
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雙層寬幅高速涂布機-
轉塔式自動收放卷。
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模頭重復定位精度1 μm。
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雙層風箱弧形布置，走帶平順。
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自由導輥稀油潤滑，靈活性高。
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方形高速卷繞機-
采用變徑卷針，自動修正極耳對齊度。
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極片糾偏有四級，與CCD檢測形成閉環(huán)。
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采用歐姆龍高性能運動控制器及領先技術。
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入料采用追切裁斷控制。
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多工位裁斷疊片一體機-
全流程在線視覺檢測，精度閉環(huán)調整良率高，不良信息可追溯。
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多級除塵系統(tǒng)，粉塵可控電芯短路率低。
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裁切與疊片一體化設計，避免極片周轉損傷、無重片。
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高響應隔膜張力控制系統(tǒng)，隔膜拉伸損害低。
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圓柱切卷一體機-
極?切割糾偏與CCD閉環(huán)控制。
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NG不良內(nèi)部計算與信息追溯，NG不良單卷踢廢。
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配有多重除塵系統(tǒng)，除塵效率?。
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極?切割尺?與卷繞極?對?度在線監(jiān)測，動態(tài)調節(jié)。
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方形電池頂蓋全自動組裝線-
系統(tǒng)化防塵防顆粒處理。
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具備來料自檢&防呆功能。
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MES系統(tǒng)全閉環(huán)生產(chǎn)處理。
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飛濺少、焊縫效果佳、穩(wěn)定性高。
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方形電池頂蓋全自動組裝線
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系統(tǒng)化防塵防顆粒處理。
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具備來料自檢&防呆功能。
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MES系統(tǒng)全閉環(huán)生產(chǎn)處理。
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飛濺少、焊縫效果佳、穩(wěn)定性高。
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鋼殼電池全自動組裝線（扣式、方形、異形）-
兼容多種直徑、厚度、極耳焊接工藝、與密封方式
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首創(chuàng)的蓋板殼體激光焊接密封+自動合蓋與同心對位機構，焊接一致性好良率高。激 光密封也讓電池的能量密度相比扣合式密封更優(yōu)。
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設備主要包含正負極耳焊接，電芯入殼，注液（開放式/小孔），自動合蓋，封口焊接，測試，清洗，AOI檢測，漏液檢測等工藝。
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線體效率可定制20-60ppm/Line。
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遮蔽線-
設備采用單工站單機架模式，自由拼裝設備數(shù)量匹配UPH。
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整線采用標準化的視覺定位、設備軌道自動可調、程序可快速互拷，可兼容1mm~500mm產(chǎn)品快速完成換線。
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視覺點膠、高速貼膜、產(chǎn)品翻板、AOI檢測等工藝，經(jīng)過多次技術迭代設備已經(jīng)形成標準化，設備在穩(wěn)定性和成本具備很強的行業(yè)優(yōu)勢。
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鐳射除膠線-
設備采用單工站單機架模式，自由拼裝設備數(shù)量匹配UPH。
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設備采用方通焊接機架+氣彈簧滾輪式開合門結構，外觀大氣。
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左右產(chǎn)品切換采用免工具快換結構，左右板生產(chǎn)切換時間小于30min。
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精密激光切割機創(chuàng)新式的采用2900W相機精確拍照切割產(chǎn)品，生成DWG圖形，500W CCD二次定位，自動校正切割位置，最大效率利用激光器，切斷防水膜的同時不損傷產(chǎn)品。
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在線高速點膠機-
獨特的外觀設計，顯示器內(nèi)藏中置可升降結構，整線操作不干涉
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可自由選配產(chǎn)品預加熱、斜閥、功能擴展背包等組件，實現(xiàn)一機多用節(jié)約成本；
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支持同步雙閥 、異步雙閥、AB閥點膠等多種點膠模式；
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智能點膠軟件，支持撞針閥、噴射閥、螺桿閥等不同的點膠工藝需求；
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在線五軸點膠機-
支持雙工位五軸點膠，
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支持3D視覺引導，3D視覺檢測；
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使用變頻控制，可以精確控制拐角處的膠量；
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采用2D飛拍視覺定位，可有減少視覺定位時間；
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全自動接線盒安裝機-
組件版型?鍵切換
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漆布熨平后回收重復利?
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兼容各種導線形狀與?度
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設備兼容常規(guī)三分體接線盒
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全自動接線盒焊接機-
全自動激光焊接系統(tǒng)，可與客戶端上下工位組件輸送系統(tǒng)無縫對接
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設備外殼采用全鈑金結構，全方位開閉式防護門，配可視化激光防護窗
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兼容左進右出，右進左出進料方式，上下料自動運行
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人機操作系統(tǒng)集成于上位機，操作便捷
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全自動無損激光劃裂設備-
整機采用工業(yè)PC控制、模塊化柔性化編程設計；
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設備兼容156-230mm尺寸電池片；
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加工過程穩(wěn)定性好，熱影響區(qū)域小，粉塵少、良率高；
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切割后電池片機械轉化效率高；
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全自動方形電池電芯裝配線-
自動化程度高，全程組裝無人干涉。
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模塊化設計，換型時間短、零件少、成本低。
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工藝流程自動控制，信息全程可追溯，具備對接各類型MES系統(tǒng)。
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數(shù)字孿生3D可視化技術，設備狀態(tài)可視化、智能化信息交互，提升用戶體驗。
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背面激光減薄設備-
采用同邊進出花籃，空花籃內(nèi)部自循環(huán)
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設備可實現(xiàn)單軌獨立上/下料，操作方便
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整機采用工業(yè)PC控制、模塊化柔性化編程設計
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滿足AGV雙通道同步上/下料，減少AGV對接需求及機臺數(shù)量
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BC?光斑激光開膜設備-
整機采用工業(yè) PC 控制、模塊化柔性化編程設計；
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設備實現(xiàn)雙線供上/下料，操作方便；
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滿足 AGV 雙層雙線同步上/下料，減少 AGV 對接需求及機臺數(shù)量 ；
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根據(jù)客戶需求定制，實現(xiàn)無損、高產(chǎn)能、高精度、高效率 ；
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全自動方形電池電芯裝配線
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自動化程度高，全程組裝無人干涉。
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模塊化設計，換型時間短、零件少、成本低。
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工藝流程自動控制，信息全程可追溯，具備對接各類型MES系統(tǒng)。
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數(shù)字孿生3D可視化技術，設備狀態(tài)可視化、智能化信息交互，提升用戶體驗。
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全自動方形鋁殼電池真空干燥線-
自動化程度高，全程組裝無人干涉。
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兼容性強，可兼容多種不同系列產(chǎn)品。
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模塊化設計，換型時間短、零件少、成本低。
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適用產(chǎn)品：方形鋁殼電芯、刀片電芯、圓柱電芯。
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脆性材料切割設備-
激光光斑?于2μm，?作距離10.48mm，芯?切割道寬度為4μm~10μm，熱影響區(qū)?于2μm。
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芯?電性導通良率?于98%，單晶率?于99%(單晶間距外擴偏差值可??10μm)。
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切割垂直度?于2°，可切割最?尺?0204，切割厚度50~170μm 單?位雙吸盤(同時上下料)。
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切割效率?。
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復合膜材激光切割設備-
切割精度?。
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切割尺?精度＜±5μm。
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切割錐度＜5μm。
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切割邊緣熱影響＜10μm。
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Micro LED 全自動激光去除設備-
?于MicroLED芯?去除以及焊盤整平兼容不同尺?的芯?和基板，整平精度可達亞微?級。
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匹配微?級光斑對??5μm的MicroLED的芯?膠進?去除，不傷及相鄰芯?及焊盤與其他層。
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透過?主開發(fā)的AI整合系統(tǒng),?動識別修補位置,避免因誤判造成的修補失敗,保證產(chǎn)品安全。
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Micro LED 激光巨量焊接設備-
?效LED 芯?巨量焊接，良率可達99.99%以上。
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??積?速焊接，兼容更?的基板尺?，領先?業(yè)?產(chǎn)效率。
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閉回路溫度控制，保證鍵合溫度穩(wěn)定性。
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?精密的對位調平系統(tǒng)，搭配領先的視覺算法，確保焊接?藝的?可靠性。
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塑料激光焊接機-
密封性能好
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焊接強度等于或高于母材
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功耗低，無噪音，無耗材，免維護
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激光、視覺、測溫三合?焊接頭
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三維激光切割機-
采用機器人＋光纖激光器進行三維切割，代替模具沖壓和機械雕銑對異型管件進行切邊沖孔。
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有效節(jié)省模具， 縮短產(chǎn)品開發(fā)周期， 提高加工效率，實現(xiàn)了柔性生產(chǎn)。
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實現(xiàn)環(huán)切，節(jié)省變位機旋轉或人工二次裝夾的時間， 高效加工。
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可配備雙機器人工作站，同時實現(xiàn)雙工位換料和聯(lián)動切割，切割效率大幅度提升。
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IGBT銅排激光焊接設備-
采用點環(huán)型光斑激光器，有效減少焊接飛濺
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焊中能量及熔深監(jiān)控，保證焊接質量
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高精度運動平臺搭配視覺定位，保證位置精度
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焊后全方位焊縫檢測系統(tǒng)
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車載逆變器焊接機-
采用電環(huán)型光斑激光器，有效減少焊接飛濺
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焊中能量及熔深監(jiān)控，保證焊接質量
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高精度運動平臺搭配視覺定位，保證位置精度
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焊后全方位焊縫檢測系統(tǒng)
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脆性材料切割設備
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激光光斑?于2μm，?作距離10.48mm，芯?切割道寬度為4μm~10μm，熱影響區(qū)?于2μm。
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芯?電性導通良率?于98%，單晶率?于99%(單晶間距外擴偏差值可??10μm)。
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切割垂直度?于2°，可切割最?尺?0204，切割厚度50~170μm 單?位雙吸盤(同時上下料)。
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切割效率?。
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查看產(chǎn)品
復合膜材激光切割設備
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切割精度?。
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切割尺?精度＜±5μm。
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切割錐度＜5μm。
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切割邊緣熱影響＜10μm。
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查看產(chǎn)品
定制型激光切管機-
專業(yè)卡盤，夾持力大， 后卡全密封防塵效果好；
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主要針對各長管、重管整體切割，切割精度高，可以實現(xiàn)“零尾料”；
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采用變徑輪輔助支撐可有效減少管材在旋轉過程中的晃動，切割精度高；
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全貫通三卡盤、四卡盤協(xié)作聯(lián)動，可以實現(xiàn)真正零尾料，提高材料利用率；
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查看產(chǎn)品
全自動激光切管機-
行業(yè)專用和通用的全自動高標準激光切管機，適用于高強度連續(xù)生產(chǎn)管材加工;
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自動化程度高,標配海目星專利全自動上料系統(tǒng)、上料分料送料成功率極高，換管節(jié)拍優(yōu)勢明顯，穩(wěn)定性強，行業(yè)領先；
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可延展激光切管自動化生產(chǎn)線，生產(chǎn)高度連續(xù)，穩(wěn)，準，快，極大提升生產(chǎn)效率，降低成本;
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加工管徑范圍可選擇性大，行程范圍廣，適用于多種類管材高速高精度切割；
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查看產(chǎn)品
標準激光切管機-
專業(yè)切管：高精度，高速切割，加速度快；
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加工管徑范圍大，類型多：圓管Φ10mm-Φ220mm，方管與矩形管□10mm-150mm；
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全自動氣動全封閉卡盤，夾持力可達可達300kg，行業(yè)領先；
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高速高精密模組，提高了性能和加工精度；
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查看產(chǎn)品
小管高速激光切管機-
管徑范圍：圓管φ15-85mm；方管15x15-60x60mm；
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適用性超強，切斷，切孔，坡口切割均可滿足；
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加工速度快！加速度可高達1.2G；
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切割產(chǎn)品定位精度為 0.01mm,批量切割精度 ≦±0.15mm；
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查看產(chǎn)品
HF·TU系列卷料切割生產(chǎn)線-
針對金屬卷材的激光切割；
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可上料、開卷、校平、送料、切割、下料一體式自動化；
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實時在線切割，切割送料同步進行，生產(chǎn)加工連續(xù)不斷。
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查看產(chǎn)品
HF·T系列大幅面激光切割機-
可定制超長超寬機型,加工幅面自由選擇；
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可移動操作平臺，操作方便（16米以下）；
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高效獨特抽風結構，除煙除塵除熱效果突出；
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全新總線系統(tǒng)，應用靈活自如，無感穿孔，厚板切割效率高；
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